冷库制冷系统加氟调试技术?冷库建好后，在投入使用前，都要进行加氟调试。只有冷库制冷系统加氟调试正常后，方可投入使用。今天我们针对冷库制冷系统加氟调试技术来简单介绍一下，希望可以为大家带来帮助。
冷库机组加氟步骤：
1、测量电源电压。
2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。
3、检查制冷系统各阀门开闭情况。
4、用压缩机可以自抽真空。抽空后向储液灌注入定量制冷剂，之后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。
5、开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。
6、正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。
7、根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。
冷库制冷系统加氟调试技术？冷库调试前的准备工作：
现场安装和连接的大型制冷系统,在调试前应完成以下一些准备工作:
(1)应由设计、施工、用户以及有关上级部门人员组成临时领导小组,根据验收要求,制订工作计划,指挥调试工作的进行.
(2)调试人员应详细了解系统设计,设备构造,检查安装质量.
(3)电路系统应在不带负载的情况下先进行供电和控制电路的通电试 验,证明各项动作正确无误.
(4)供水和通风系统应预先单独进行,流量应符合设计要求.
(5)如果发现某些主要设备的出厂时间过长,应根据情况另作检查或拆 检(如压缩机等).
(6)准备必要的测试仪表.
(7)对于氨制冷系统,应准备必要的安全、防毒设备.
(8)空气负荷试车.这是一项单独检查压缩机运行性能的工作,在试机前,应使压缩机的吸、排气管与制冷系统暂时分离.压缩机启动时,从大气中吸入空气,经气缸压缩后仍排入大气,当逐渐关闭排气阀时,压缩机的排气压力升高,当压力升至0.2-0.3MPa.表压时,停止关阀(阀门切不可关得 太小),使压缩机连续运行3小时左右.在此期间,压缩机应无异常响声和 振动;排气温度和润滑油温应低于规定要求;试调能量卸载装置时,电机电流应有明显变化.试机过程中如出现异常情况,必须立即停机检查.
(9)制冷系统的排污.制冷系统内部必须十分清洁,否则残留在系统内部的垃圾将堵塞节流孔、润滑油道,或者拉毛各摩擦表面.对于氨系统,通常用制冷压缩机使系统中的空气升压,然后在各主要容器(如冷凝器、蒸发 器、贮液器、氨液分离器等)的最低部位把系统中的空气急速冲出,使垃圾 排出系统.对于氟利昂制冷系统,通常用氮气排污,以防空气中的水分进入系统。
冷库制冷系统加氟调试技术就简单介绍到这了，如果您想了解更多冷库知识欢迎关注kaiyun欧洲杯app。
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